随着互联网时代的到来，信息技术逐步渗透进生产领域。数字化、平台化、移动化和物联网成为制造业的发展趋势。智能工厂如何实现柔性生产？绿色工厂的构建如何实现节能降耗？如何规划和建设智能绿色工厂？于1月18日举办的中国智能制造全产业链应用大会一一揭晓这些问题的答案。

图为2019中国智能制造全产业链应用大会海报

为推动智能制造、绿色制造的落地，珠海格力电器联合中国联通、中国民生银行、深圳市建筑设计研究总院，将在广东东莞共同举办“升级中国智造——2019中国智能制造全产业链应用大会”，并向全社会发布精益化、自动化、信息化、绿色化和金融化的中国智能制造全产业链系统解决方案。

本次2019中国智能制造全产业链应用大会的“重头戏”——中国智能制造全产业链系统解决方案，联合了产业优质企业，整合顶层优势资源，力图打造极致的跨业平台合作模式。无论初期的智慧绿色园区规划、智能绿色工厂的构建，还是大数据平台的搭建以及全流程的金融服务与支持，这一方案给出套解决办法。其中，格力电器将要发布的“‘工业互联+能源互联’——制造业新生态解决方案”将为制造业的企业提供转型升级的方案。

作为格力电器的第十个生产基地，长沙格力在建厂初期就以“智能工厂、绿色工厂”为目标展开规划，提前完成了“工业互联+能源互联”所需的基础设施建设。由机器人、数控机床、物流仓储装备、检测设备、自动化生产线等智能装备组成的智能工厂，实现了精益化、自动化、信息化、绿色化的生产模式。

　　图为长沙格力基地智能工厂

产品、工艺、IE、设备技术员的培养，为智能工厂的规划建设与持续完善提供软实力。长沙格力独创的精益制造体系（GMS）、柔性制造技术、现场标准化作业实现了智能工厂的精益化需求，整体提升了生产效益和效率。

据悉，长沙格力的智能工厂自动化率达到了62%，从规划到投产、从设备到流程均以“高效、少人化、无人化”的智能工厂为目标，用机器代替开机、取料、搬运等工作，从而实现提质增效。

既然是“工业互联网+能源互联网”，自然少不了与互联网最息息相关的“信息化”。以长沙格力智能绿色工厂为例，“云”、“网”、“端”是其信息化板块的核心，强调网络化运营，实现关键设备100%联网互通，信息采集之后通过网络“云”进行自动分析，并且在终端APP实时更新显示。这些信息化举措对于提升工厂的智能化、透明化和整体效率具有重大意义。

此外在节能环保方面，长沙格力的智能绿色工厂建设立体库、光伏发电、光伏空调、中水回用、轻钢结构厂房，打造了节地、节能、节水、节材的绿色生产基地；G-IEMS能源管理系统为能源可视化、精细化管理、运营成本的控制加强做了充分的“绿色化”新生态升级。

除长沙格力的“绿色工厂”外，这次2019中国智能制造全产业链应用大会又将提出哪些细致的系统化升级解决方案呢？让我们共同期待。