6月24日，中央电视台《新闻联播》《坚持高质量发展 笃定前行》系列报道，以3分27秒的时长首期专题报道浙江5G应用，在视频中可以看到，以26秒的时长展示了新凤鸣集团“5G智慧工厂”长丝生产车间，一排排化纤丝筒从生产线整齐有序地产出，搬运机器人来回跑动，所有生产景象都以超高清影像同步传输到公司的工业互联网平台上，并实现对全集团的装置生产进行集中管控、作业调度和专家处理。
作为数字经济先发省，浙江省今年将实施500个智能制造应用示范项目，建设基于5G技术的“无人车间”“无人工厂”。新凤鸣作为嘉兴首个“尝鲜”5G工业互联网应用的企业，已实现5G网络全覆盖，在移动办公、视频通讯、数据采集等多个领域开展应用。此外，新凤鸣还建成了一个集“主数据、实时数据、ERP、MES、大数据及辅助决策和工业APP”等于一体的工业互联网平台“凤平台”，公司依托“凤平台”，可实现内外部互联互通，一体化打通了公司业务链、数据链和决策链，实现了智能+办公、生产、经营、能源、销售和辅助决策等应用。
基于此，新凤鸣构建的“5G+凤平台”将逐步替代工厂内传统的有线布线方式，实现5G全厂广覆盖、深覆盖数据采集和一体化融合通讯。新凤鸣作为行业龙头企业，于2009年开始启动“机器换人”项目，5G的应用，让人与机器、机器与机器间的互动更默契，甚至融为一体。目前，新凤鸣5G技术已经运用到了长丝生产车间，通过5G网络接到指令的搬运机器人来回跑动，能够快速有序地把长丝饼搬运到指定位置，而生产场景则以8K超高清的影像同步传输到公司的生产调度中心，同时实现对全集团的装置生产进行集中管控与作业调度，企业生产运行效率大幅提升。
受益于新技术的变革驱动，新凤鸣长丝自动化制造已初具规模，2018年公司人均年产能达到394吨/年，较2017年增幅达9%，人均年产能可观，自动化效率明显提高，处于行业领先水平。
值得注意的是，作为纺织行业与互联网融合发展的样本之一，2017年，新凤鸣启动“55211”信息化工程项目，力争2025年底前全面完成智能工厂建设，打造行业一流的信息化能力。2019年4月12日，新凤鸣携凤平台参展参赛全球(首届)工业互联网博览会，引起业界极大关注，得到了省级相关领导的肯定。眼下，正在完善构建“丝路易达”(智慧物流)、“敦煌易购”(电子商务及供应链金融)和“五疆发展”(信息科技)三个平台，更好地支撑向上拓展产业链、横向打通供应与物流链、向下延伸金融与服务链，有序构建以互联网+化纤的数字新生态，持续推进公司高质量发展。目前，新凤鸣“55211”信息化工程(二期)项目正在有条不紊推进中。
新凤鸣表示，未来将紧跟时代潮流，继续改革创新推动发展进程，带动化纤行业向绿色低碳、数字化、智能化和柔性化等方面的高质量发展，为化纤行业的进步贡献力量。
