8月25日，2022年《中国电器电子产品塑料循环利用发展报告》（下称“报告”）正式发布，联想集团作为科技制造龙头企业，其在再生塑料应用与创新、废旧产品回收循环利用等领域的低碳实践入选报告再生循环案例。
本报告由中国物资再生协会发布，主要介绍了当前国内电子电器产品中塑料的产销、回收、再生加工等各环节的情况分析与行业案例，为电子产品制造产业塑料循环探索提供参考。
公开数据显示，到2050年塑料生产预计将占据全球碳预算的13%，而在所有的塑料垃圾中，只有大约14%被回收。重复使用模式拥有巨大的减塑潜力。研究表明，只需重复使用10%的塑料制品，全球每年便可以减少50%的海洋塑料垃圾。
工程塑料作为一种成熟材料，被广泛用于生产电子产品的装饰外壳和内部机构部件。然而，工程塑料材料的生产和开发对环境产生的影响不可忽视。报告指出，电子产品中的废旧塑料中成分混杂，分离提纯难度高，使得工程塑料的回收和循环难上加难。当前，传统的废旧塑料处理依靠填埋和焚烧，长期来看对环境的影响不可忽视，行业亟需无害的废旧塑料回收处理方案。
作为国内最早投身ESG实践的科技制造企业，联想集团对于环境保护、循环经济、节能减碳等议题始终保持着高度关注。联想集团还通过绿色产品设计、闭环再生塑料的使用、包装技术创新等举措，为减少塑料污染源头管控、有效避免塑料污染提供行业领先的解决方案。联想集团克服ICT产品设计挑战，实现了在笔记本，台式机，工作站，显示器及外设产品中的广泛使用再生塑料。自2005年起，联想集团产品中共使用毛重超过1.15亿千克来自工业后、消费后、闭环消费后再生塑料。联想集团承诺到2025年，全线计算机产品均含有再生塑料，以支持产品达到更高的生态设计要求，提供给消费者绿色低碳的产品。此外，联想集团还开始在产品中加入趋海塑料(OBP)，预计每年可回收约70吨-80吨趋海塑料。
此外，联想集团还高度关注废旧产品回收及循环利用。自2005年以来，联想集团已处理了290,648公吨的计算机设备。在2020日历年期间，联想集团所回收的所有的废弃物中，有5%作为产品或零部件得以再利用，86%作为材料循环再利用，2%作为燃料进行了焚烧并回收了能量，6%作为垃圾进行了焚烧处理，1%进行了填埋。联想集团计划到2025年，将回收、再利用8亿磅报废产品（自2005年累计）。
报告指出，联想集团在塑料循环经济方面的研发、应用和管理过程中积累了大量实际经验，遵循生态设计与产品全生命周期评价原则，利用绿色供应链管理能力，引领中国电子行业在工程塑料回收和再利用方案的应用，实现了良好的环境、经济与社会效益的协同。2022年4月，联想集团的塑料循环经济先进实践案例被收录于中国首个关注塑料污染问题的研究报告——《中国塑料污染治理理念与实践》报告中，减塑实践经验成果为行业提供了科学可靠的参考。
