宝新不锈钢由宝钢集团与浙甬钢铁联合日本日新制钢、三井物产、阪和兴业共同出资兴建，工厂座落在宁波市北仑开发区霞浦镇，从1996年开始经过连续三期的工程建设，已形成年产不锈钢冷轧板卷24万吨的能力，成为我国重要的冷轧不锈钢精品生产基地。
据悉，宁波宝新不锈钢有限公司四期工程，是世界第一条经过技术改进的不锈钢热带退火酸洗线。中国二十冶负责承建，2003年12月08日开工，H-APL系统2005年4月18日负荷试车；2#酸再生站2005年3月28日负荷试车；LFL机组2005年3月28日负荷试车；罩式炉2005年8月28日负荷试车。合同工期总日历天数640天。2006年荣获“国家优质工程银质奖”。
技术改进，让工艺适应性满足钢种需要
2003年12月9日业主再度投资40亿元上马宁波宝新不锈钢有限公司四期工程，工程新增36万吨不锈钢生产能力，为前三期工程总和的1.5倍。建成后将使宝新不锈钢年生产能力扩大到60万吨，成为当今世界单一冷轧不锈钢产品产量最高的企业，对于宁波市创建临港型工业带、打造制造业中心乃至推进浙江和中国经济发展都有着重要的作用。
中国二十冶承建的宁波宝新不锈钢有限公司四期工程的热带退火酸洗生产线，总造价达12亿元，主体设备由德国引进，是经过技术改进以后投入使用的世界第一条不锈钢热带退火酸洗线，具有系统连续性更强、工艺适应性更好等特点，能满足各种不同钢种的需要。
先锋谱新曲，迎战“拦路虎”
宁波宝新不锈钢有限公司四期工程所处地质情况十分特殊，工期短、工序多，施工工序和交叉配合项目多，而且是在原址上保证正常生产运行的情况下建设，各种特殊的问题难以预料。在这种情况下，项目部要将质量控制在较高水平，实现预期质量目标，打造出精品工程，任务艰巨、挑战巨大。
深基坑施工是项目质量难点中需要重点突破的第一个“硬骨头”。北仑滨海，地层主要以第四层海滨相、海相以及泻湖相沉积为主，地下为软土淤泥，渗透系数几乎为零，上海地区降水施工的传统做法在这里已不适用，施工过程很容易发生塌方、透水、流砂和跑桩等事故，主厂房地下恰巧又有一条20米宽的古河道斜穿而过，其基坑开挖最深将近-8米，需围护的面积达到2万多平方米，基础处理的难度在宁波地区极为少见。
地下室防水质量控制是项目质量难点中的第二个“硬骨头”。地下室防水历来都是土建施工质量控制的难点，其施工质量对工程的耐久性、使用年限均有重大影响。北仑特殊的地质情况使得防水质量控制的难度更大。
2006年国家优质工程银质奖的背后凝聚着建设者们无数的智慧与汗水。一路走来，中国二十冶的建设者们没有被打败，一直在前进。
