11月底，CCTV-2《超级生产线》系列节目走进了位于山东青岛的海尔净水互联工厂。节目中，从行业内率先实现无人化的注塑车间，走到“身份信息”专属定制的卷膜车间，再从涵盖百余项检测的实验室，走到“智慧大脑”数据中心进行一一探索，为用户揭秘全球净水行业首个基于工业互联网平台搭建的互联工厂的智造能力，并展示了在智造能力支撑下研发出的一系列用水黑科技，让用户直观感受海尔净水工厂的专业与引领。
专业级工厂，亮相于央视
《超级生产线》是由中央广播电视总台财经节目中心推出的新媒体系列节目，主要探访各行各业高精尖智造科技。而海尔净水作为行业头部品牌，其工厂智造实力也不容小觑，那么海尔净水互联工厂的综合实力究竟如何呢？
通过节目可以了解到，海尔净水互联工厂是全球净水行业率先使用工业互联网平台的5G智能制造互联工厂，更是全球领先的恒温、恒湿、恒净十万级“三恒”智能净水工厂。此外，海尔净水互联工厂集智能化、互联化生产于一体，聚合了国内外先进资源，能够涵盖厨下机、净饮机、前置过滤器、管线机、中央净水机、中央软水机等全品类产品的生产，且整个工厂目前已经实现模块90%以上的自制率。无论是创新能力、行业标准、生产智造，海尔净水互联工厂均处于行业引领地位。
专业级智造，领先于行业
领先于行业的海尔净水互联工厂，在智造能力上都有哪些领先之处呢？先从生产车间来看，它有净水行业首先采用无人化、自动化、智能化的注塑车间，在供料、集成水路等环节可以实现机器人抓取，保证涉水零部件生产过程中的环境安全，避免因人工失误造成的质量问题，加强制造过程的品质管控，为产品提供高品质的核心零部件，实现质量保障能力提升30%。同时海尔净水注塑车间行业内率先采用VOC碳排放处理系统，通过环境的零污染，到原材料的零污染，保证产品安全。而卷膜车间也采用全自动卷膜线体，实现高度自动化、信息化、数字化、智能化，极大程度上减少人工参与，确保生产环境的洁净，健康品质更有保障。
再从总装产线来看，海尔净水互联工厂同时配备6条智能总装装配线体，能够覆盖全品类的净水机制造工作。为了保证产品的质量，线体配备净水行业先进的高低压压差检测线体、精度0.2g的附件包装线体、自动称重工位以及四码合一工位，从净水机的功能性检测、到外观精细化、再到最终的售后安装附件，均有全过程的自动化及信息化管控手段，确保每一台产品的质量可靠性。
最后从实验检测能力来看，海尔净水互联工厂配置80余套相应的检测设备及仪器，具备120多个检测项目能力，零部件实验室具备30多个净水核心部件的检测能力，包含检测项目300多项。全面的检测能力能够全流程、自动化模拟不同用户不同地区的使用场景。同时研发实验室是行业内领先的先行技术孵化基地及专业的检测中心，具有水批全部、NSF部分同等检测能力。自22年水效标识正式实施后，是行业内最早通过水效备案的企业自有实验室，能够对全国各地区水质进行三十余项指标全面检测，建立全国水质地图，因地制宜保障用户用水安全。
专业级科技，增益于用户
海尔净水互联工厂领先的智造能力也为用户带来了一系列用水黑科技。从能解决隔夜水不新鲜、首杯水TDS脱盐率达到80%的鲜活水科技，到先净化再矿化、让每一滴水都富含锶矿物质的矿泉水科技，再到净化、加热合二为一，更符合国人饮水习惯的净热一体机，每一项科技和产品都是在围绕用户痛点的基础上，通过技术创新打破了行业技术瓶颈，为用户解决了诸多用水痛点。
再从总装产线来看，海尔净水互联工厂同时配备6条智能总装装配线体，能够覆盖全品类的净水机制造工作。为了保证产品的质量，线体配备净水行业先进的高低压压差检测线体、精度0.2g的附件包装线体、自动称重工位以及四码合一工位，从净水机的功能性检测、到外观精细化、再到最终的售后安装附件，均有全过程的自动化及信息化管控手段，确保每一台产品的质量可靠性。
最后从实验检测能力来看，海尔净水互联工厂配置80余套相应的检测设备及仪器，具备120多个检测项目能力，零部件实验室具备30多个净水核心部件的检测能力，包含检测项目300多项。全面的检测能力能够全流程、自动化模拟不同用户不同地区的使用场景。同时研发实验室是行业内领先的先行技术孵化基地及专业的检测中心，具有水批全部、NSF部分同等检测能力。自22年水效标识正式实施后，是行业内最早通过水效备案的企业自有实验室，能够对全国各地区水质进行三十余项指标全面检测，建立全国水质地图，因地制宜保障用户用水安全。
专业级科技，增益于用户
海尔净水互联工厂领先的智造能力也为用户带来了一系列用水黑科技。从能解决隔夜水不新鲜、首杯水TDS脱盐率达到80%的鲜活水科技，到先净化再矿化、让每一滴水都富含锶矿物质的矿泉水科技，再到净化、加热合二为一，更符合国人饮水习惯的净热一体机，每一项科技和产品都是在围绕用户痛点的基础上，通过技术创新打破了行业技术瓶颈，为用户解决了诸多用水痛点。
（佚名）
