12月18日，由中国珠宝玉石首饰行业协会和广东省佛山市顺德区人民政府共同主办的2023珠宝科技创新大会正式召开，大会对“2023年中国珠宝玉石首饰行业协会科学技术奖”进行现场表彰。梦金园黄金珠宝集团股份有限公司(以下简称“梦金园”)全资子公司山东亿福金业珠宝首饰有限公司凭借贵金属饰品精工零部件“弹簧扣”制备技术荣获“产品创新奖”一等奖。
据悉，本年度科学技术奖是在总计100项申报项目中进行评比，以三项综合指标，包括项目完成单位近年来对行业的贡献、研究开发的组织管理水平和科技成果转化能力，以及多个分项指标，包括推动珠宝行业科学进步的作用、科学技术水平、经济或社会效益、发明及创新点、应用情况、完成时间、 曾获专利及查新情况、获得奖励等进行考核。梦金园全资子公司山东亿福申报项目在一众优秀产品创新项目中突围而出，最终斩获“产品创新奖”一等奖，显示其贵金属饰品精工零部件“弹簧扣”制备技术的业界领先地位。
很常见的贵金属“弹簧扣”，曾经是不简单的工业短板
接受采访时梦金园向我们详细介绍了贵金属饰品精工零部件“弹簧扣”制备技术背后的技术难度。虽然贵金属“弹簧扣”在K金首饰(项链、手链、脚链)及925银饰上非常常见，一般采用14K、18K、22K或925银的材质，颜色以黄色、红色、白色为主，尺寸则多为5.0mm、4.5mm，通过装有弹簧的机关来控制卡扣的开合，是连接链子的常用结构。但其实它就像圆珠笔芯一样，看上去简单但实际上难以制作。
由于4-5mm的尺寸受限，要在0.5mm的壁管中设置弹簧难度极高，对壁管的厚度、弯曲度、弹簧性能等多项指标都有严格要求。全世界范围内只有意大利、日本掌握成熟的制备技术，我国的首饰弹簧扣长期处于被其“卡脖子”的窘境，据统计，之前每年至少二十吨的银制弹簧扣从意大利进口。否则就只能退而求其次，使用M型扣和S型扣，但M型扣和S型扣缺陷更大，例如个头偏大不协调美观、无卡锁装饰，容易开口造成饰品遗失等问题。因此梦金园认为打破该类产品的依赖进口的局面迫在眉睫，主动承担起技术革新的责任。
不怕难不畏难，梦金园交出完美答卷
此次获奖项目的带头人，也就是梦金园黄金珠宝集团股份有限公司董事长王忠善，召集原料供应、研发技术、生产技师等组成研发团队从多方面攻坚技术难题，对意大利设备的关键部件、异形件进行持续研发和攻关;对原材料备料阶段和技术工难题反复进行试验。
“弹簧扣”制备技术的技术难点主要集中在前期的原材料备料阶段，对操作人员的业务素质和零部件精加工能力都很强。梦金园设备研发人员充分发挥技术积淀优势，通过对设备的改良、革新和研发，反复试验，攻克并完善了原材料备料阶段的技术工难题;针对关键部件、异形件的研发和攻关，则充分发挥了自身设备研发和制造优势，从材料、工艺、诀窍等方面进行全方位攻克，让设备能够持续、稳定、高效运行。
技术成型后梦金园为了保障产品的品控，对每批次弹簧扣都进行24小时不间断质量和弹力测试抽检，只有经过严格的测试后才能流向市场。国内珠宝首饰企业对产品对此给予了高度认可，产品经多家CNAS、CMA资质检测机构检验合格。和意大利进口弹簧扣相比，梦金园生产的弹簧扣价格低、供应快、种类多，具备很高的竞争优势。
转进口为出口，梦金园赚足市场反馈
贵金属饰品精工零部件“弹簧扣”制备技术不仅一举扭转我国弹簧扣只能从意大利进口的技术窘境，还让公司的弹簧扣产品的出口业务扩展到东南亚、中东、美国、欧洲等地区，已为迪拜、泰国、美国、巴西、韩国等国家的珠宝商供应产品，今年至今弹簧扣相关产品出口额已过千万元。国内市场份额也呈持续增长的趋势，自2021年弹簧扣实现自产自销以来，弹簧扣产品新增产值过亿元，增加纳税过千万元。
《工业和信息化部关于推进黄金行业转型升级的指导意见》中提出“坚持创新驱动，优化管理体制机制、产业产品结构，重点突破关键技术并加快成果转化;坚持结构调整，推动生产型制造向服务型制造转变;坚持绿色发展，全面建设绿色矿山，推行清洁生产，提高资源能源利用效率，强化全球布局依托“一带一路”总体战略，积极参与国际合作;强化智能制造，运用信息化手段、自动化设备、智能化生产体系来改造黄金产业;突出创新驱动，强化标准建设。围绕共性技术、关键技术和新材料技术展开研发和攻关，完善产学研用相结合的创新体系，大力发展精深加工产品”梦金园全资子公司山东亿福承接国家政策，以技术攻关为己任，积极推动产品革新升级，相信未来将凭借强技术力赢得更亮眼的表现，助力中国技术在国际市场大放异彩。
