去年以来,冀中能源峰峰集团羊东矿始终坚持创新创效不动摇,不断优化创新环境,持续激发创新创效活力,着力破解制约矿井安全高效生产的难点堵点问题,助力矿井高质量发展。
该矿大力实施全员素质提升工程,常态化开展岗位实操学习、理论培训、技术比武、技能大赛等活动,让懂技术、有经验的“技术大拿”“能工巧匠”“创新明星”当老师进行“传帮带”,全力打造一支综合素质高、创新能力强的创新队伍。充分发挥“羊东创客”“劳模创新工作室”等平台作用,健全完善管理创新、技术创新项目的申报、实施、验收、评比制度,明确各类创新活动的评选范围和评选办法以及评比原则,设定了奖励标准,鼓励广大职工不断学习、敢于创新,立足岗位进行小改小革、设备改造、工艺优化等,形成全员创新的浓厚氛围。
该矿持续抓好操作人员培训,分专业、分批次组织职工开展理论学习和实操演练,使职工能够熟练掌握设备的结构原理、技术标准、安全标准、运行规程和操作规程等,提升职工的业务能力。坚持大师引领、精准培训,依托劳模(技能大师)创新工作室平台,进一步弘扬工匠精神、劳模精神,通过定期开展“劳模创新大讲堂”“师带徒素质提升”等活动,将技术状元、技术标兵、技术能手与学员结成“一带一”对子,培养打造技能型、创新型、高素质的职工队伍。
该矿不断加快辅助运输系统信息化、智能化建设步伐,改进升级辅助运输形式,提高运输设备自动化管理水平。通过对-400和-850信集闭系统进行优化升级、对电机车进行升级更新,有效强化了矿车、物料和人员运输调度,提高了运输效率,保障了生产系统高效运行。通过优化各水平、斜坡大巷等主要关键地点的运输视频监控管理系统,可以实时监控井下各地点工作状态,实现了远程集中智能化监控,确保了运输系统安全可靠,达到了保障运输安全、提高运输效率、增加经济效益的目的。
该矿注重创新成果转化应用,将创新成果与生产需求相结合,组织专业技术人员围绕制约矿井安全高效生产的瓶颈难题,大力开展专题研讨和技术攻关。针对52轨道下69地区喷浆料无法回运的难题,自制了“喷浆泵输送料槽”,有效解决了喷浆料输送问题;通过对-400大巷、主副斜井等地点帮眼及底眼锚索不好打设的难题,利用废旧材料制作“锚索钻机支架”,使用时可调节高度,腰线以下锚索都可以使用支架打设,减少了人工找后撑物的环节;针对8206工作面采煤机割煤期间,原有的托揽件线槽在运行过程中容易掉道,在拉移支架过程中造成电缆挤压的情况,自制了托揽件防脱轨及阻煤装置,防止托揽件运行过程中掉道和阻煤,减少了用工,提高了生产效率。(付黎)
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