在全球工业智能化浪潮下，中国制造业正加速向“AI+工业”转型，但核心算力设备长期受制于国际巨头的局面，却在深圳一家深耕八年的科技企业手中被改写。作为国内人工智能工控设备领域的破局者，深圳创盈芯实业有限公司(以下简称“创盈芯”)凭借自主技术攻坚与场景化创新，2024年以19.63%的份额跻身行业头部阵营，在工业AI算力国产化进程中树立起新标杆。
技术突围：打破“卡脖子”困局
工业AI设备的算力基座——工控主机，曾长期被西门子、ABB等海外厂商主导，国产设备在极端工况稳定性、算力调度效率等关键指标上难与匹敌。创盈芯瞄准这一痛点，不断加大研发投入，以近3000万/年的研发费用，构建起覆盖硬件架构、算法优化、工业协议适配的全链条技术壁垒。其自主研发的“动态异构算力协同调度技术”，通过对任务的特征分析，开发智能调度策略，支持CPU、GPU、FPGA混合精度计算资源按需分配，算力利用率提升至85%(传统PC≤70%)，AI推理能效比达20 TOPS/W，实现计算资源的最优利用，填补我国在复杂工况下实时计算能力的关键短板。
另外，创盈芯自研多卡互联架构的高性能可扩展 AI 计算技术，构建基于PCIe 5.0总线的多卡互联架构，支持外接四张高性能GPU，深度适配 TensorRT 等多种 AI 框架。此外，面向工业场景，配套自研宽温域DVFS 2.0技术与抗振动散热模组，全面适配20余种工业协议。通过开发自主工具链，实现模型量化压缩与硬件感知优化，集成语音、图像等生成工具组，在极端环境下保持延迟稳定≤10ms，工具链集成度高，为工业级AI部署提供完整、高效的解决方案。
市场逆袭：市占率稳步增长
技术突破直接转化为市场竞争力。数据显示，创盈芯主力产品“高性能异构计算工控机”2023年国内市场占有率突破12.35%，2024年更攀升至19.63%，已成为AI工控主机市场的头部企业。这一成绩的背后，是创盈芯“深耕行业八年，坚持精细化管理，全面落实质量、环境、职业健康安全等管理体系，严格执行五项品质检测流程，产品良率稳定维持在99.99%以上，2024年产值已突破10亿元”的交付能力。
生态筑基：构建自主可控算力体系
面对全球芯片供应链波动，创盈芯采取“双轨并行”策略：一方面与Intel、AMD深度合作优化算力平台，另一方面强化自主工具链开发，集成模型量化压缩、硬件感知优化等关键技术，形成“算力平台+行业场景”融合生态。其72项核心知识产权中，“计算机硬件资源智能管理方法”等专利，已使医疗、工业等场景设备稳定运行率达99.97%。
随着边缘计算与智能制造深度融合，行业对高性能、低功耗、适配多场景的智能终端产品提出更高要求。面向未来，创盈芯将坚持以技术创新为核心驱动，持续加快产品迭代与关键技术攻关，推进AI计算在工业、医疗、交通等重点领域的融合应用，不断提升自主可控算力水平，推动工业AI算力国产化进程，为我国智能制造的高质量发展提供坚实技术支撑。
破局启示：自主创新，打通闭环
创盈芯的崛起，映射出中国制造向“智造”跃迁的深层逻辑：在工业4.0时代，唯有以自主创新打通“技术-场景-生态”闭环，方能在高端制造领域掌握话语权。这家深圳企业用八年时间证明，国产工控设备不仅能打破技术封锁，更能以更高能效、更强稳定性重新定义行业标准。其发展路径，为破解关键领域“卡脖子”难题提供了鲜活样本——唯有深耕核心技术创新，方能在全球产业链变革中抢占先机。
编辑：rwzh4
